Автомобиль тяжёлого периода
По идеологии
Logan
- максимально дешёвый, непритязательный, но выполняющий все законодательные
требования до 2020 г.:
- фронтальный и боковой удары - в полном объёме без подушек безопасности.
- ЕuroNCup - без красных зон (вопрос о количестве звёзд - отдельный).
- наезд на пешехода (обе поправки).
- CO2 - в разумных пределах, не забывая про
экономику, т.е. в 2012 г. 5,0 л/100 км - на бензиновом двигателе без
дополнительных мероприятий, после 2020 г. - дешёвая КСУ или однотопливный
газ-бензин (в любом случае удорожание не более 1000$).
- токсичность Евро-5 на момент запуска, далее - по вводимым законам.
Рынки сбыта:
- непритязательная
Россия:
малые города и сельская местность, депрессивные регионы
- СНГ
- Третий мир со схожими условиями
Потребитель. В большей степени замена "классики", частично бывший
потребитель "Оки" (объём этого сектора 40-60 тысяч в год), частично замена
2108
/
2109
(в самых простых комплектациях). По потребительским свойствам среднее между
"классикой" и
2108.
Низший дешёвый сектор. Должен быть дешевле любого автомобиля из
Китая.
Соответственно автомобиль должен быть столь же непритязателен и
ремонтопригоден, как и
старые модели ВАЗа.
Быть неприхотливым к топливу, маслам. Как и "Ока", должен быть приспособлен к
эксплуатации на плохих дорогах (а не только в городской черте).
Теперь переходим к более подробному техническому описанию.
Двигатель.
Используя по максимуму оборудование "классики" Ац=95 мм.
Показатели ресурса и надёжности - на уровне
2123
(ВАЗ-2123,
заводское наименование
Chevrolet Niva
до передачи разработки совместному предприятию
GM-Avtovaz
- прим. редактора).
Поперечник, 3-х цилиндровый (скорее всего без уравновешивающих валов),
катколлектор, нормы токсичности от Евро-5 и выше (с учётом малой массы
автомобиля и выдающейся аэродинамики - токсичность, одна из самых простых задач
на этом проекте).
2-х клапанный, скорее всего пластмассовый модуль впуска, облегчённый КШМ
(обязательно, для CO2), с прицелом
использования газа (попутного или природного) в качестве моторного топлива
(увеличенная степень сжатия в дальнейшем, для начала - под 92-й бензин).
Конструкция должна быть максимально проста и дешева в производстве (возможно
даже в ущерб эксплуатационным параметрам). Частота регулировок, ТО, замены
комплектующих вполне допустимы на уровне нынешней "классики". Не требуется
обеспечение каких либо выдающихся удельных показателей или соответствия
мифическому "мировому уровню".
Возможно, даже упростить конструкцию по отношению к 2123 (например, отказаться
от гидравлики, платохонингования и т.д. и т.п.).
Главная задача этого двигателя - иметь максимально низкие расходы топлива в
зоне частичных нагрузок при 1000-2500 об./мин. При этом оставаясь дешёвым (в
производстве) настолько, насколько удастся. И иметь минимально возможные
капитальные затраты для модернизации существующего оборудования (что, пожалуй,
даже важнее, чем собственно низкая себестоимость). Целевая задача - удержаться
по капитальным затратам в зоне 10% от вложений в строительство нового моторного
завода такой же производительности. Никаких замен существующего оборудования
под предлогом износа. Если имеющееся оборудование протянет хотя бы лет 8, все
уступки конструкторов и производственников будут более чем оправданы, а
дополнительные затраты амортизированы с хорошим запасом.
Потребность (ориентировочная производственная мощность): 150-220 тысяч в год -
столько, сколько может обеспечить одна линия моторного производства с учётом
изношенности оборудования и обеспечения хоть какого-то минимально допустимого
уровня качества.
Для 3-х цилиндров с сохранением имеющихся размерностей поршней/шатунов возможен
объём от 0,9 до 1,26 л, мощность при этом от 50 до 70 л.с.
Трансмиссия (прежде всего КП).
Крутящий момент Мвх = 80 - 105 Нм.
Использовать по максимуму оборудование для производства трёхвальной КП от
"классики".
Показатели ресурса и надёжности - между 2123 и
2108.
Традиционная для поперечника КП двухвальной схемы с цилиндрической косозубой
ГП. 5-ти ступенчатая. Если в процессе проработки окажется, что 4-х ступенчатая
КП по ряду причин окажется ощутимо дешевле 5-ти ступенчатой (как по капитальным
затратам, так и по себестоимости), то на первый период (запуск и выход на
уровень 50-100 тыс. в год) допустима и 4-х ступенчатая КП (особенности
сочетания параметров и предназначения данного автомобиля в принципе это
позволяют).
Обязательно с возможностью в дальнейшем использования роботизированного привода
(сцепление + переключение передач). Требуется для
CO2 после 2015-2020 гг.
Теперь более подробно по КП.
Синхронизаторы и шестерни. Изготовление на старом оборудовании.
Конструктивно - по типу
2108
/ 2110 /
2116,
где не получается - по типу
2101.
С учётом маломощных низкомоментных двигателей и отсутствия существенных
ограничений по габариту - это некритично.
Картер, валы: - все, что хоть как-то возможно, изготавливать на старом
оборудовании (Аw=68 мм). Дозакупить новое только там где надо.
Главная передача. Скорее всего только на новом оборудовании. Возможно и
шестерня 1-й передачи потребует закупки нового оборудования.
Целевая задача - удержаться по капитальным затратам в зоне 20% от вложений в
строительство нового завода КП такой же производительности. Остальное - как в
пояснениях по двигателю.
Комментарии к ДВС + КП.
Рассматривать решение о максимальном использовании существующего оборудования,
как вынужденное в сложившихся условиях. Дополнительные преимущества для всего
завода - использовать излишки такой "суррогатной силовой установки времен
разрухи и восстановления народного хозяйства" в 2010-2015 гг. на простейших
комплектациях Самары-2 (как на
ВАЗе,
так и для автосборочных заводов). А то, что освободилось на Самаре-2,
направлять на версию 1,4 л платформы В/С, так как всё равно для новой платформы
будет наблюдаться дефицит "родной механики" в период запуска (по другому на
ВАЗе
ещё ни разу не было).
Впоследствии, всю механику заменить нормальными ДВС+КП с платформы А/В (такой
переход возможен не ранее 2015 г.).
Задача конструкторов - "переступить через себя" и делать конструкцию не такой,
какой бы им хотелось, а ту, которую в состоянии с минимальными затратами
производить допотопная и негибкая имеющаяся линия. Какой бы при этом
непривычной (вплоть до нелепости) не получалась конструкция. Не это главное в
данном проекте.
Не надо бояться и стесняться использования старого оборудования (и как
следствие - совсем не современных технических решений). Примеры:
- Концерн
Volkswagen.
На модели Skoda Fabia до сих пор используется мотор 1,4 л (60-68 л.с при
4600-5000 об./мин), ведущий свою родословную с социалистических времён конца
1960-х гг. Изначально расположение двигателя было не поперек, а вдоль на
заднеприводных а/м. Он не только 2-х клапанный, но и с распредвалом в блоке
цилиндров и штанговым приводом клапанов. Выполняет требования Евро-4.
Volkswagen,
вступив во владение Шкодой в начале 1990-х гг., вовсе от старого двигателя не
отказался, да и не собирается отказываться. Оборудование в основном с тех
времён (естественно).
Концерн BMW.
На
1-й
и
3-й
сериях используются 4-х и 6-ти цилиндровые двигатели разработки 1962 г.
(советская копия 4-х цилиндровой версии - мотор Москвич-412).
- Volvo Cars.
Использует рядные 6-ти цилиндровые моторы (1970-х гг.), располагая их поперечно
на переднеприводных автомобилях. В результате у
Volvo
самые компактные в мире КП, так как иначе рядную шестерку поперек не втиснуть.
- Легендарный MINI Алекса Иссигониса. Оригинальные двигатель и КП на
эту модель ему никто не дал. Заимствовал с автомобилей классической компоновки.
Двигатель поперек, сцепление, далее через паразитную шестерню привод на
стандартную трёхвальную КП, располагающуюся в зоне масляного картера двигателя.
Впоследствии этот ход позаимствовал и
Peugeot.
Такая забавная трансмиссия лет 30 была отличительной чертой автомобилей
Peugeot 200-й серии.
Перешли на привычную нам двухвальную КП последовательно в ряд с двигателем
только с
206-й
модели в 1998 г.
И таких примеров можно привести множество.
Также не стоит остерегаться переразмеренности таких ДВС и КП. Место в моторном
отсеке позволяет, лишний вес (в сравнении с современной механикой) в 20-30 кг
безусловно не радует, но до 2020 г. (расходы ниже 3,8 л) - не критично на фоне
финансовых выгод.
Кузов.
Максимально простой и дешёвый в производстве.
Только одного типа, скорее всего 3-х дверный универсал.
Минимально возможной фронтальной проекции и минимального Сх (для
CO2).
Производить cкорее всего на второй нитке Главного конвейера (вместо "классики")
с 2010-2012 гг. В дальнейшем, возможно передать на выносные производства,
оставив механику на
ВАЗе.
|